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通过制造执行系统(MES)克服生产挑战

发布时间 : 2020-10-16     来源 : 深圳效率科技有限公司

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  一个制造执行系统(MES) ,帮助制造商,让他们在其业务的核心领域更好的控制和可见性解决生产难题。MES帮助制造商克服生产挑战的五个最重要领域包括:

  1.使各行各业的制造商能够创建和维护支持多种制造类型定义的准确物料清单(BOM)。

  2.响应于制造业务不断变化的需求,自动进行计划和调度,设备和人工的容量和负载分析,有限计划和需求计划并进行规模缩放。

  3.提供车间控制系统,该系统集成到生产计划系统和实时生产监控中,以了解车间中每个生产作业的确切状态。

  4.基于实时数据报告和监控,车间数据支持,生产报告和质量管理,帮助制造商实现无纸化生产报告。

  5.MES可以帮助制造商克服额外的挑战,这些挑战包括使量规校准和集成保持最新状态并符合法规要求,实现实时统计过程控制(SPC),文档控制以及在所有车间实现一致的检验设置。

通过制造执行系统(MES)克服生产挑战

  制造执行系统如何帮助制造商克服挑战,以获得更好的控制力,可视性和利润

  将MES集成到系统的会计,财务和所有其他制造模块后,制造商会立即知道他们在车间的决定如何影响收入和利润。离散,批量和过程制造商的最大挑战是了解他们在供应商,生产计划,价格,质量和合规性方面的权衡如何影响财务绩效。MES提供车间和生产数据,当与会计和财务数据结合使用时,通常可以获得以下好处:

  在考虑所有车间的每台机器的设置和拆卸时间时,消除了整个车间的昂贵瓶颈。

  从SPC数据中捕获,分析实时信息并采取行动,以排除机器利用率并提高生产效率。

  无论工厂位于何处,都能优化生产计划,资源分配和维护。

  从原材料到客户交付,从生产到生产的每个阶段都提高可视性。

  获得简化内部,法规和客户审核所需的数据,这些审核是集成质量模块的一部分。

  MES如何为制造商带来价值

  当制造商可以跟踪单个订单在生产中的进展情况,了解订单数量和复杂性的变化如何影响生产成本以及在主生产计划和制造执行系统(每个生产单元)修改每个生产单元的相对资源负荷时,克服生产挑战就开始了( MES)已集成。通过在系统实施过程中集成这些系统,生产团队将及时获得最新的构建计划,工作指导和最新的生产计划信息,直至单元级别,以使他们与最优秀的团队一起工作。如今,一流的MES系统已将这两个工作流程集成在一起并基于一个公共数据库,从而进一步简化了数据集成和报告流程,并使其更加准确

  结论

  MES通过提供有关车间运营如何影响财务结果的见解来提供最大的价值。使会计和财务模块使用与MES相同的数据库可提供实时可见性和控制,而这是不可能的。知道生产决策如何影响利润是MES如何帮助制造商应对他们所面临的最大挑战–正在寻找新的方法来从现有产品和新产品中获得更多利润。

  效率科技MES系统的设计和使用旨在提高员工的生产率和整个生产过程,以维持适当的控制系统来处理工厂车间的生产活动。它有助于减少生产时间和成本,最终导致以及时和低成本的方式提供高质量的产品。

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